带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。考虑到运输和其他问题，当新机器出厂时，应将油箱中的液压油排出。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。
带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。1、带式压泥机具有可靠的运转性能，采用独特的驱动装置、滤带张进装置、纠偏装置和保护装置，使整机运转平稳、无噪声，滤带纠偏装置灵敏、可靠。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。
带式压泥机被水长期的侵蚀之后，受到的破坏较大的就是带式压泥机的控制系统。一般带式压泥机的控制系统包括了很多电路系统以及各种精密的电子元件，这些电子器材较怕的就是水受到水的侵蚀了。
带式压泥机长时间连续工作的诀窍水长期的侵蚀破坏简单的就是使带式压泥机的控制系统电路发生短路现象，引起线路的烧毁，各种电子元件的损毁。带式压泥机滤板突然断裂原因1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁。甚至还可能引起一些更严重的后果，当控制系统被水侵蚀之后，就可能会使控制系统感应端反应迟钝，设备允许错误的工作程序，这样就可以对带式压泥机造成毁灭性的破坏，而且还可能造成人员伤亡。
以上信息由专业从事带式压泥机销售的三联重工设备于2025/3/19 12:01:10发布
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