单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
单体液压支柱回柱：
（1） 严格遵守回采工作面的作业规程，对回柱的安全要求，确保安全生产。
（2） 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载，转动卸载手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩；顶板条件较差时应采取远距离卸载，即卸载手把呈水平位置，卸载阀打开，活柱下缩，直到可以撤出支柱为止。
（3） 回柱时严禁锤击油缸和活柱，以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将备用三用阀装上。
（4） 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。
单体液压支柱的故障与维修方法：
工作面支柱应有专人负责操作和维护检查，支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法，发现故障及时处理。除三用阀、柱帽损坏可在工作面更换外，其他损坏零部件一律不准在工作面拆检。
所有支柱应登记入册并定期维护，其检修周期是：
注液 一年 三用阀 一年 支柱 两年 截止阀、过滤器，一个工作面采完后即上升维修。所有检修的支柱及附件，均应符合 MT112.1-2006 标准中出厂检验的要求，方可投入使用。
以上信息由专业从事矿用单体液压支柱钢管的显星机械于2024/5/3 9:39:04发布
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